conexión de perno de anclaje y el proceso de recubrimiento de estaño
El perno de anclaje es un tipo de sujetador usado comúnmente en los pernos. Se utiliza principalmente la conexión con el suelo y objetos para jugar un gran papel en la fijación del objeto. Entonces, ¿usted conoce el método de conexión de los pernos de anclaje y el proceso de recubrimiento de estaño? A continuación, vamos a echar un vistazo a la conexión de los pernos de anclaje y el proceso de estañado.
métodos de conexión común para los pernos de anclaje
Un tipo de fijación es semi-largo plazo, y las partes que están conectados el uso de tales pernos puede ser más tarde desmontarse pero generalmente causa algún daño a los elementos de fijación utilizados. Este tipo de fijación no está disponible para los pernos de anclaje, pero sujetadores tales como pasadores de aleta son elementos de fijación de este tipo.
La otra es la fijación permanente de los pernos. Esto significa que los pernos de esta manera no se separan de nuevo, tal como remachado o soldadura. Se fijan a las roscas de los pernos de anclaje mediante atornillado en las roscas de los pernos de anclaje. Este es un tipo a largo plazo.
El tercer tipo de fijación de perno se llama un método de fijación desmontable, que es muy conveniente para su posterior desmontaje. Por ejemplo, los pernos de anclaje generales se instalan de esta manera durante la instalación, lo cual es conveniente para el trabajo de reemplazo posterior mantenimiento y.
proceso de chapado de estaño Tornillo de anclaje
El proceso de recubrimiento de estaño de los pernos de anclaje se clasifica en dos categorías: de procesamiento de líquidos de electrodeposición ácido y de procesamiento de estañado alcalino. La ventaja de estañado ácido es que la velocidad de chapado es rápida. El revestimiento es brillante y detallada, y la capacidad de chapado profunda es bueno. El baño es muy tolerante a las impurezas y funciona a temperatura ambiente para ahorrar energía. La desventaja es que la capacidad de dispersión de la solución de chapado es pobre, la porosidad de la capa de chapado es alta, la soldadura fuerte no es tan bueno como el estañado alcalino, y el estaño divalente se hidroliza.
El chapado ácido de los pernos de anclaje se divide en estañado sulfato, estañado fluoroborato y chapado cloruro de estaño debido a los diferentes medios de comunicación conductores. El costo de estañado ácido sulfúrico es bajo, la solución de deposición es fácil de controlar, la capa de chapado es brillante y delicado, pero la capacidad de dispersión es pobre. El mercado es el más ampliamente utilizado.
La ventaja de estañado fluoroborato de estañado es que la velocidad de chapado es rápido, corriente grande se puede utilizar, y la solución de chapado tiene una buena estabilidad. Ampliamente utilizado para el recubrimiento continuo de tuercas de la brida, cables y tiras. La desventaja es que la solución de chapado tiene alto costo, alta toxicidad y la dificultad en el tratamiento de aguas residuales.
El chapado cloruro de estaño perno de anclaje está estañado principalmente en grano de cristal, que tiene las ventajas de bajo costo, solución de chapado estable y chapado blanco. La desventaja es que la corriente no es muy grande.
Las ventajas de estañado alcalino de pernos de anclaje son: composición simple, buena dispersión de solución de chapado, recubrimiento fino, menos poros y un buen rendimiento de soldadura fuerte. Las desventajas son: alta temperatura de funcionamiento, alto consumo de energía, rango de corriente estrecha, baja eficiencia de la corriente, sin la capa brillante, chapado duro, y gran efecto de ánodo.
Lo anterior es sobre el método de conexión perno de anclaje y la introducción proceso de chapado de estaño. Espero que todos puedan entender el método de conexión de perno de anclaje y el proceso de recubrimiento de estaño, lo que ayudará a todo el mundo.
