Perno hexagonal Hastelloy

Hastelloy es una aleación resistente a la corrosión a base de níquel, dividida principalmente en aleación de níquel-cromo y aleación de níquel-cromo-molibdeno. Los sujetadores Hastelloy tienen buena resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, y se utilizan principalmente en la industria de la aviación y el campo químico.

Los grados de Hastelloy incluyen los siguientes grados:

La aleación de níquel-molibdeno HASTELLOY B-2 tiene una excelente resistencia a la corrosión en un entorno reductor. La versión mejorada de HASTELLOY B-3 B-2 tiene una excelente resistencia a la corrosión a cualquier temperatura y concentración de ácido clorhídrico.

HASTELLOY C-4 tiene mejor estabilidad térmica, 650-1040 grados Celsius tiene mejor tenacidad y resistencia a la corrosión.

HASTELLOY C-22 tiene una mejor resistencia a la corrosión uniforme en medios oxidantes que C-4 y C-276, y una excelente resistencia a la corrosión local. HASTELLOY C-276 tiene buena resistencia a la oxidación y a la corrosión moderadamente reductora, y excelente resistencia al estrés. Capacidad de corrosión.

HASTELLOY C-2000 es la aleación resistente a la corrosión más completa con excelente resistencia a la corrosión uniforme en entornos oxidantes y reductores.

HASTELLOY G-35 G-30 es un producto mejorado con mejor resistencia a la corrosión y estabilidad térmica. HASTELLOY G-30 es una aleación a base de níquel con alto contenido de cromo. Es excelente en ácido fosfórico y otros medios ácidos mixtos oxidantes fuertes.

HASTELLOY X combina características de alta resistencia, antioxidantes y fáciles de procesar.

Cada uno de los grados anteriores tiene una composición química específica, propiedades mecánicas y tiene sus propias fortalezas. No es posible generalizar sobre las características de Hastelloy.

Propiedades mecánicas

1. Hastelloy proviene de Hastelloy, a partir de Hastelloy B, que se utiliza en las boquillas de los cohetes de los aviones; Posteriormente, Hastelloy C se ha aplicado y promovido en la industria química, la industria petroquímica, la industria de la energía nuclear y la industria farmacéutica; seguido de Hastelloy La aleación X exhibe una excelente resistencia a altas temperaturas, acompañada por el rápido crecimiento de la industria de aviones a reacción.

2. Dado que las primeras aleaciones Hastelloy B, Hastelloy C y Hastelloy X necesitan ser tratadas con solución después de soldar, de lo contrario, la resistencia a la corrosión de la zona afectada por el calor de la soldadura se reducirá en gran medida; por lo que las aleaciones anteriores se han mejorado gradualmente o ya no se usan;

3. La razón clave que afecta el rendimiento de soldadura de los materiales anteriores es el contenido de C y Si. Debido a la aparición y mejora de la tecnología de refinación, se han mejorado los problemas de la soldadura Hastelloy, por lo que se están promoviendo y utilizando muchas series mejoradas de Hastelloy B. Aleaciones de la serie C, etc. Es muy lamentable que muchas unidades de producción y promoción de Hastelloy reemplacen la aleación Hastelloy anterior con la aleación Hastelloy mejorada más tarde, no solo no reduce el contenido de C y Si, sino que vuelve al alto Si anterior, alto Contenido de C; la promoción del negocio de aceros especiales tiene un largo camino por recorrer.

4. Las aleaciones de la serie Hastelloy B con resistencia media reductora se han mejorado sobre la base de la marca Hastelloy B. El enfoque de la mejora incluye un contenido extremadamente bajo de C y Si para mejorar el rendimiento del área de soldadura, más ideas de aleación y purificación de ideas de acero fundido. Aplicaciones como Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, aleaciones Hastelloy B-4; La aleación Hastelloy B-2 ha resuelto el problema de rendimiento del área de soldadura hasta cierto punto; Hastelloy B -3 resolvió las deficiencias de Hastelloy B-2 endurecimiento por precipitación de Ni-Mo de fácil precipitación, mejoró en gran medida el rendimiento del trabajo en caliente y el trabajo en frío.

5. En el proceso de mejorar los materiales de la serie Hastelloy B para reducir el medio ambiente; Las aleaciones de la serie Hastelloy C en el entorno de compuestos redox también están mejorando continuamente, entre las cuales la aleación Hastelloy C276 ha mejorado hasta cierto punto debido a un menor contenido de C y Si. El problema del rendimiento del área de soldadura todavía no es satisfactorio y el rendimiento del procesamiento no se puede mejorar. El material Hastelloy C22 resuelve completamente el problema de la resistencia a la corrosión y el rendimiento del procesamiento en el área de soldadura, principalmente porque el costo del material no aumenta. Se ha resuelto sobre la base de, por lo que el material Hastelloy C22 es el material más rentable de la serie Hastelloy C, y se utilizará en lotes más grandes en el futuro; y el material Hastelloy C2000 recientemente desarrollado tiene Cu agregado a la aleación,

Hastelloy es un material ultra bajo en carbono, Ni, Mo, Cr series a base de níquel, resistente a la corrosión, resistente a altas temperaturas Hastelloy (Hastelloy), porque tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia al área afectada por la soldadura. es corrosivo, tiene buena estabilidad térmica y procesabilidad a largo plazo, y se utiliza en entornos industriales hostiles, como productos químicos agrícolas, instalaciones nucleares y productos biofarmacéuticos. También tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia uniforme a la corrosión y resistencia a la corrosión intergranular en el medio de oxígeno húmedo, ácido sulfuroso, ácido acético, ácido fórmico y sales de óxidos fuertes, por lo que también se usa ampliamente en la industria química. La conductividad eléctrica y la conductividad térmica del oro son mucho más bajas que las del acero con bajo contenido de carbono, mientras que la resistividad eléctrica y la tasa de expansión son mucho más altas que las del acero con bajo contenido de carbono. La fluidez del baño fundido es pobre, la humectabilidad es pobre, la fuerza de penetración es pequeña y la profundidad de penetración es poco profunda.

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