Sujetador de Inconel

Marca STARWDH
El origen de los productos porcelana
El tiempo de entrega 5-35 DÍAS
La capacidad de oferta 1000 TONELADAS

El sujetador de Inconel es una superaleación austenítica a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en ambientes extremos. Debido a la gruesa capa protectora de óxido pasivante que se forma cuando se calienta, el sujetador Inconel puede soportar inmensos grados de presión y calor que destruirían material común. El sujetador Inconel también conserva su resistencia en un amplio rango de temperatura, lo que lo hace muy útil para aplicaciones aeroespaciales y automotrices. Los pernos, tuercas, tornillos y espárragos de Inconel son de alta resistencia que son excelentes contra la corrosión y las temperaturas extremas. Dado que el sujetador de la serie Inconel tiene una alta resistencia a la fatiga por corrosión, alta resistencia a la tracción y resistencia al agrietamiento por corrosión por tensión de iones cloruro, los sujetadores inconel se utilizan en muchos entornos extremos, como submarinos, motores de propulsión y la industria aeroespacial.

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tornillos inconel

Grados de sujetadores comunes de Inconel Los sujetadores

Inconel 600
Alloy 600, UNS N06600, es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la carburación y oxidación hasta 2000 ° F. La aleación se ha utilizado durante mucho tiempo en la industria del tratamiento térmico e Inconel 600 tiene una resistencia útil a los gases secos de Cl2 y HCl a temperaturas moderadamente elevadas.
Especificaciones de Inconel 600: AMS 5540, AMS 5665, ASME SB 166, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Werkstoff 2.4816, ASTM F2281

Sujetadores Inconel 601
Inconel 601, UNS N06601, es altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ° F incluso bajo ciclos térmicos severos. La aleación tiene una buena resistencia a altas temperaturas y conserva su ductilidad después de una larga exposición al servicio. La aleación Inconel 601 tiene una buena resistencia a la corrosión en caliente en condiciones oxidantes.
Especificaciones de Inconel 601: AMS 5715, AMS 5870, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, Werkstoff 2.4851, ASTM F2281

Inconel 625 Sujetadores
Inconel 625, UNS N06625, es el caballo de batalla de la familia Inconel y es uno de los grados más comunes. Presenta una alta resistencia a la rotura por fluencia y es resistente a la oxidación hasta 1800 ° F (982 ° C). Inconel 625 tiene una excelente resistencia al agua de mar caliente, entornos de depuración y ácidos reductores, y esta aleación resiste una amplia gama de entornos severamente corrosivos y es especialmente resistente a la corrosión por picaduras y grietas. Para obtener información técnica adicional, descargue nuestra hoja de datos de Inconel 625.
Especificaciones de Inconel 625: AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM F467 (tuercas), ASTM F468 (pernos, tornillos, espárragos)

Sujetadores Inconel 686
La aleación 686, UNS N06686, está diseñada para brindar una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos. La aleación se utiliza en los entornos más severos encontrados en el procesamiento químico, el control de la contaminación, la producción de pulpa y papel y el tratamiento de desechos industriales y municipales.
Especificaciones de Inconel 686: ASTM B 462, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASTM B 574 / ASME B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754

Sujetadores Inconel 718
Inconel 718, UNS N07718, es el grado más común de los Inconel endurecibles. Esta aleación de níquel-cromo endurecida por precipitación combina una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia a temperaturas elevadas. La aleación es aproximadamente 2 veces más fuerte que Inconel 625 y tiene una excelente resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas de hasta 1300 ° F (700 ° C) y utilizable hasta 1800 ° F (982 ° C). Inconel 718 se utiliza a menudo en turbinas de gas, motores de cohetes, naves espaciales, reactores nucleares, bombas y herramientas. Para obtener información técnica adicional, descargue nuestra hoja de datos de Inconel 718.
Especificaciones de Inconel 718: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, ASME Case 2222-1, ASME SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281

Sujetadores Inconel 725
Aleación 725, UNS N07725, aleación endurecible por envejecimiento de níquel-cromo-molibdeno-niobio que tiene esencialmente la misma resistencia a la corrosión que Inconel 625, pero con una resistencia que es el doble que la del Inconel 625 recocido. La resistencia de esta aleación se desarrolla mediante tratamiento térmico para lograr una alta ductilidad y tenacidad. La aleación también es resistente a la fragilización por hidrógeno y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Incone X750 Fasteners
Alloy X-750, UNS N07750, es una aleación endurecida por precipitación conocida por su resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a altas temperaturas hasta temperaturas de 1300 ° F. Esta aleación es similar a la aleación 600, pero permite la precipitación con la adición de titanio y aluminio.
Inconel X750 Especificaciones: ASTM B 637 / ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 y 5747; EN 10269