grifos rotos y los taladros en las personas deprimidas pieza maquillaje: 25 soluciones
1. Añadir el aceite lubricante a la ruptura del grifo, utilice una borla o fuerte recorte de algo que puede soportar la fuerza, y poco a poco golpeándolo en la cara posterior de la ruptura. No se olvide de verter el hierro de vez en cuando (este método se utiliza comúnmente en el taller, pero si el diámetro del agujero es demasiado grande) Small orificios roscados o grifos rotos son demasiado tiempo para ajuste, pero puede ser probada).
2. Weld un mango o una tuerca hexagonal en la sección de roscado, y gire lentamente hacia fuera (este método es una forma buena, que es un poco molesto para soldadura, el mismo que anteriormente, si el diámetro del agujero es demasiado pequeño o la Los grifos rotos son demasiado largo para encajar).
3. Uso de equipo especial: roto extractor del grifo, el principio es que la pieza de trabajo y los dos extremos de la llave están conectados a dos electrodos positivos y negativos, llenar el agujero con electrolito, dejar que la descarga de pieza de trabajo para el grifo para corroer el grifo roto , y luego usar una boca puntiaguda el tornillo de banco se saca lentamente en la dirección opuesta. Este método tiene poco daño al orificio interior.
4. Tome la parte superior de la varilla de acero en el grifo del grifo y toque directamente con un pequeño martillo. Debido a que el grifo es relativamente frágil, presiona lentamente el grifo en la escoria, o puede utilizar el método más simple para perforar directamente el orificio roscado del grifo roto con un taladro. O aburrido, tocando un nuevo método de fresado (el método es un poco peligrosa, si el diámetro del grifo es demasiado pequeño, no es ideal, el diámetro es demasiado grande, es muy difícil de cantar).
5. Weld el orificio roscado del grifo roto, moler de nuevo, y de perforación desde el principio. Aunque es difícil, puede ser perforado en forma gradual. (Si el agujero roscado puede cambiar su orientación, cuando se perfora desde el principio hasta el grifo, la idea es aún con el cambio a alrededor del agujero roscado original).
6. En el grifo roto, corte de una ranura en la sección transversal y utilizar un destornillador para girar en la dirección opuesta (que ranura es difícil de cortar, es aún más difícil si el diámetro del grifo es pequeño).
7. Perforar el orificio roscado del grifo roto grande, y entonces incrustar una tuerca de alambre o pasador, y después de la soldadura, liso, y del grifo y grifo desde el principio, que puede ser el mismo que el tamaño original (aunque este método es problemático , es muy útil, las especificaciones del grifo no son importantes).
8. Utilice impulsos eléctricos ya basta. EDM o de corte de alambre va a hacer. Si el agujero está dañado, se puede ampliar el agujero y añadir un manguito de alambre. (Este método es más simple. En cuanto a la coaxialidad, no tienen en cuenta que, por el momento, a menos que el orificio del tornillo es coaxial Grado afecta directamente a la calidad del dispositivo).
9. Hacer una cosa común para perforar la ranura de evacuación de virutas de la sección transversal del grifo roto, y cuidadosamente tire de él en la dirección opuesta. Por ejemplo, se puede atornillar 2 tuercas en el grifo roto con una espiga cuadrada, y alambres uso de acero (el número es el mismo que el número de ranuras de derivación). Pierce en la ranura vacía del grifo roto y la tuerca, y después utilizan la bisagra para tirar de la espiga en la dirección de extracción para quitar el grifo roto. (La idea principal de este método es para enrollar la ranura de evacuación de virutas del grifo roto. El uso de alambres de acero, es mejor a las agujas de acero se utilizan para hacer una llave de alambre roto. Por supuesto, si tales cables rotos a menudo se producen en el taller , es mejor hacer una llave como este).
10. La solución de ácido nítrico puede corroer conos de alambre de alta velocidad, y no causa daño a la pieza de trabajo y desechar la pieza de trabajo.
11. Uso de una llama de acetileno o un soplete para recocer el grifo y, a continuación, utilizar un taladro para perforar. En este momento, el diámetro de la broca debe ser menor que el diámetro del orificio inferior. El orificio también debe estar alineado con el centro para evitar dañar el hilo. Use una llave cuadrada para atornillar el grifo.
12. El uso de un taladro de gas a tomar de nuevo. Todo depende de la sensación. Debido a que el grifo no se perfora directamente, pero con una velocidad lenta y un poco de fricción (similar a un coche semi-vinculado), el grifo se gira hacia fuera.
13. Es posible utilizar un molino para facilitar el cable roto, a continuación, utilizar una pequeña broca para perforar primero, y luego usar gradualmente una broca más grande, el alambre roto caerá gradualmente, y después de la caída, utilice la especificación original un conmutador a los dientes desde el principio. Esto tiene la ventaja de que no es necesario aumentar el tamaño de poro.
14. Weld una barra de hierro en la falla y luego desenroscar ella. (Defectos: a demasiado pequeño objetos rotos no se pueden soldar; b se requieren habilidades de soldadura extremadamente altas, y la pieza de trabajo es simplemente quemadas; c La soldadura se rompe simplemente, y la probabilidad de la eliminación de los objetos rotos es muy pequeña....)
15. palanca con una cosa en forma de cono que es más duro que un grifo. (. Defectos: un Es sólo es adecuado para grifos quebradizas Romper los grifos y luego, gradualmente eliminarlos; b Los grifos son demasiado profunda y demasiado pequeños para ser retirados; c Los agujeros originales se dañan fácilmente....)
16. Hacer un electrodo hexagonal con un diámetro menor que el diámetro del grifo. Utilice una máquina de electroerosión para mecanizar un avellanado hexagonal en el grifo, y luego usar una llave Allen para atornillarlo a cabo. (Defectos:.. Un no es útil para grifos oxidadas o pegado; b no es útil para grandes piezas de trabajo; c No es útil para demasiado pequeños grifos; d consume tiempo y laborioso...)
17. directamente utilizan electrodos más pequeños que el grifo y éxito con una máquina de electroerosión. (. Los defectos: a Es inútil para grandes piezas de trabajo y no puede ser colocado en el banco de trabajo de la máquina de electroerosión; b Es mucho tiempo; c Es fácil de depositar carbono cuando es demasiado profunda y no puede ser batido...)
18. Hit con un taladro de la aleación (Defectos:. Un daño simple al agujero original; b No es útil para breaks duros; c taladros de aleación son frágiles y fáciles de romper...)
19. Ahora hay una máquina de este a oeste portátil que está planificado y fabricado sobre la base del principio de procesamiento eléctrica, lo que puede llevar a cabo con facilidad y rapidez tornillos rotos y brocas rotas del grifo.
20. Si el tornillo no es demasiado duro, puede aplanar la superficie frontal, y luego encontrar el punto central, perforar un pequeño punto con la muestra, utilizar un taladro para perforar más pequeño primero, se endereza, y luego revertir el tornillo con el roto cablear removedor Justo fuera.
21. Si no se puede comprar un extractor de hilo roto, utilizar un taladro más grande para ampliar continuamente el agujero. Cuando el agujero está cerca del tornillo, algunos de los hilos no será capaz de caer, eliminar los dientes cable restante, y luego usar un grifo para recortar desde cero. .
22. Si el cable roto del tornillo está expuesto, o los requisitos de la rotura del tornillo no son estrictos, también hay una sierra de mano que puede ser aserrado, una hoja de sierra se puede coser, e incluso la cáscara también se serró, y luego se retira con un destornillador de punta plana.
23. Si el alambre roto se expone a una cierta longitud y el punto del material mecánico de fusión no es demasiado baja, se puede utilizar la soldadura eléctrica para soldar una varilla en forma de T-extendida en el tornillo, de manera que se puede desenroscar fácilmente de la varilla de soldar.
24. Si el óxido del tornillo es muy grave, y el método anterior no es suficiente, es aconsejable añadir un poco de aceite lubricante después de asar con fuego, y luego usar el método correspondiente anteriormente.
25. Después de más esfuerzos a través de N, aunque el tornillo se saca, pero el agujero también se descarta en este momento, simplemente perforar un agujero y grifo más grande. Si la orientación y el tamaño del tornillo original están limitados, sino que también puede ser perforado más grande. Si el tornillo está en, tal vez tocar directamente y luego perforar un pequeño agujero en el centro del tornillo grande de grifo. Sin embargo, la estructura metálica interna detrás del cuerpo de soldadura es a veces difícil de grifo.
