En el ion de tornillos de alta resistencia y su tecnología de procesamiento de productos ...
Introducción
En la industria de fabricación de maquinaria, un gran número de piezas de perno necesita ser aplicada. partes de pernos se dividen en 10 correspondiente grados de acuerdo a sus propiedades básicas y el rendimiento. Entre ellos, las piezas de los pernos con un mayor nivel de rendimiento que 8,8 se llaman alta. pernos de fuerza. pernos de alta resistencia tienen mayor resistencia y dureza superficial, y pueden ser ampliamente utilizados en las industrias de máquinas para su fabricación fundición de metales y. Debemos estudiar completamente el ion material y de la tecnología de procesamiento de tornillos de alta resistencia para asegurar que los pernos de alta resistencia pueden cumplir los requisitos de industrias relacionadas. La demanda, a fin de permitir productos en diversas industrias para llevar a cabo un efectivo control de calidad, mejorar la seguridad del producto y la viabilidad, y luego mejorar los beneficios económicos y sociales de las industrias relacionadas.
1 análisis de iones Material de los tornillos de alta resistencia
El ion de material de tornillos de alta resistencia debe estar completamente combina con su esquema de aplicación real. El ion de material de tornillos de alta resistencia puede afectar el método de vida y el procesamiento de los pernos en uso. Por lo tanto, hay que tener mucho cuidado al ing materiales. A continuación, proporcionar varios materiales comunes para tornillos de alta resistencia para la correspondiente investigación ion material y de análisis.
En la actualidad, en el ion de materiales de los pernos de alta resistencia, acero inoxidable de alta calidad y de alta calidad de aleación de acero estructural y acero de aleación de alta temperatura son las preferidas. Entre ellos, el acero inoxidable de alta calidad es de acero inoxidable 304, con una densidad de 7.93g / cm3, que también se llama de acero inoxidable 18/8 en la industria. Tiene una resistencia a la temperatura alta de 800 grados, las buenas propiedades de procesamiento, y de alta resistencia y tenacidad. En la actualidad, el marcado métodos comunes son 00Cr19Ni10 y SUS304. El primero indica la producción estándar nacional, y el segundo indica la producción estándar japonés.
Superaleación refiere a un tipo de metal de acero que utiliza el hierro-níquel-cobalto como el componente básico y puede trabajar por un largo tiempo a una alta temperatura por encima de 600 ° C y la tensión de alta resistencia. Tiene muy alta resistencia de alta temperatura, buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Propiedades, con buena resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura, alta temperatura grado de aleación es alta, por lo que también se conoce como la aleación súper, aleaciones de alta temperatura se utilizan ampliamente en el procesamiento de tornillos de alta resistencia.
acero microaleados es añadir algunos elementos para el acero para tornillos de alta resistencia para cambiar las propiedades del acero, para mejorar el rendimiento y la estabilidad del material, cada elemento tiene su propio papel. Cuando se usa acero, el proceso de producción debe ser ajustada de acuerdo a los diferentes elementos y contenidos. Actualmente, el acero ML35 ampliamente utilizado todavía tiene algunos problemas en la producción de pernos, lo que causa fácilmente de enfriamiento rápido agrietamiento y deformación. Por lo tanto, CH35ACR de acero forjado en frío y el acero ML35 son reemplazados. acero CH35 es más adecuado para la fabricación de tornillos de tamaños más grandes. En comparación con el acero ML35, el contenido de Si y Mn son diferentes. Los ex aumenta la adición de Cr, reduce el contenido de P y S, mejora el rendimiento anti-revenido del acero, y mejora la rigidez después de la elaboración de los componentes. tecnología de acero aleado de China también ha desarrollado hasta cierto punto, la adición de menos de 0,1% de elementos de carburo en el acero, tales como Ti, V, Cr y [1].
En general, después de que el correspondiente tratamiento térmico de medio carbono estructural de acero, la fuerza y la forma aumentará y disminuirá entre sí, y pernos de alta resistencia necesitar una combinación orgánica de resistencia y tenacidad. En el estudio de acero estructural bajo en carbono después del temple, se encontró que la martensita de bajo carbono tiene mayor resistencia y límite de elasticidad, y también tiene buena tenacidad y forma. El desarrollo es de gran importancia. acero martensítico 15mn-VB de bajo carbono es capaz de producir pernos de grado 8/8 a 10/9, mientras que el acero martensítico 20mn-VB bajo de carbono tiene una resistencia mejorada perno y el rendimiento en un 40% en comparación con los pernos de 40Cr. Se puede aplicar de manera efectiva a estructuras importantes de los pernos en la industria de fabricación de maquinaria, tales como tornillos de biela, tornillos de culata, y pernos de eje, que pueden mejorar en gran medida el rendimiento de los pernos y asegurar la estabilidad y el apoyo de la estructura de perno. Reducción de los riesgos de seguridad existentes en la estructura mecánica y bien creado valor social [2].
2 Análisis de procesos de tornillos de alta resistencia
pernos de alta resistencia son una parte importante estándar. Tienen una gran variedad de diseños y formas, así como una variedad de dimensiones externas. Sin embargo, hay un cierto grado de similitud en la estructura principal y el diseño general de forma. Dividimos pernos en cabezas de los tornillos, vástagos de los pernos, y roscado partes basado en la similitud de espirales de alta resistencia. pernos de alta resistencia generalmente no requieren una máquina de trabajo dedicado especial durante el proceso, y se pueden completar en la maquinaria de procesamiento normal. La tecnología de procesamiento de perno también está dividido en tres partes de acuerdo con su forma y estructura, que son procesamiento perno de cabeza, el procesamiento de la varilla del perno, y el procesamiento de hilo. Hay una cierta correlación entre las tres tecnologías de procesamiento.
La tecnología de procesamiento principal de la cabeza del perno de alta resistencia es el procesamiento de piezas en bruto de los pernos en forma de acero cuadrado dibujado en frío, y la tecnología de los pernos de cabeza hexagonal es de acero hexágono dibujado a frío. La cabeza del perno debe ser ed de acuerdo con las necesidades específicas del diseño. Si se requiere la precisión de la cabeza del perno, la pieza en bruto de forja debe ser utilizado, y la cantidad total de pre-procesamiento debe mantenerse. Generalmente, 4 mm debe ser retenido en la dirección de la longitud. Izquierda y reserva derecho, subsidio 1,5 mm en la cara de extremo interior de la cabeza. Con el fin de asegurar una suficiente resistencia a la tracción de tornillos de alta resistencia durante el mecanizado, chaflanes se requieren generalmente en la cara extrema interna, y el valor del chaflán es Rt de acuerdo con 0.2. tornillo
El jefe de la cabeza debe adoptar la tecnología de procesamiento de perturbador. El proceso general es de supresión-recalcar-decapado de poda-Leguang de seis caras S-cara.
varillas para pernos de alta resistencia se requiere que sean capaces de desempeñar un papel de guía efectiva para que puedan producir esquinas redondeadas en contacto con la cabeza del perno a la fractura evitar de esta parte durante las operaciones de alta resistencia. Además, hay que señalar que el proceso no se puede aplicar a la parte superior de la varilla. Provoca grietas. La tecnología de procesamiento de la varilla debe tener en cuenta el espesor de la varilla del perno. La varilla delgada debe tener un margen de aproximadamente 1,5 mm. Al mismo tiempo, se debe tratar de evitar grandes deformaciones durante el tratamiento térmico. En general, la varilla del perno debe ser HRC32. acerca de. El defecto de la superficie de la forja debe no ser más que 0,3 mm, y la forja debe ser normalizado para que sea adecuado para las operaciones de procesamiento posteriores. La tecnología de la base del procesamiento de varilla es el procesamiento de la circunferencia exterior de la varilla. Generalmente, la combinación de torneado y rectificado se utiliza para procesar. Se puede garantizar de forma eficaz que el tamaño de la varilla de perno cumple los requisitos tecnológicos. Una combinación de gran profundidad de corte y grande de alimentación debe ser utilizado. Al realizar operaciones, es necesario para reducir eficazmente la velocidad de corte; si hay un requisito de precisión dimensional claro para el eje del perno, un margen de aproximadamente 0,3 mm debe reservarse en ambos lados [3].
La parte de rosca del perno es la parte central del tornillo de alta resistencia. En el proceso de elaboración, prestar atención al diseño del campo y el semi-ángulo del perfil de los dientes para asegurar la precisión de la rosca y otros accesorios, y también prestar atención a la eficiencia de la producción. roscas de los pernos de alta resistencia son generalmente procesados por el procesamiento de rodadura, que puede garantizar de forma eficaz la década de hilo
productividad. Los materiales se recombinan para formar la forma deseada. Después de la operación de laminación, la pieza en bruto crecerá relativamente. El éxito de la laminación de la rosca está muy relacionada con la forma que se forme. Si la cabeza del perno tiene un perno vertical, correspondientemente necesario, el hilo debe ser recortado con precisión en la forma de una rueda de rectificado. El proceso de laminado puede ahorrar eficazmente más del 16% de las materias primas, y una cierta distancia de retracción debe ser reservado en el extremo inferior de la rosca, que es alrededor de 2 a 3 mm. Para pernos con requisitos anti-fatiga, tratamiento térmico estricta debe llevarse a cabo, y se extinguió y la tecnología de laminado de roscas templado se debe utilizar para controlar el proceso de fabricación de la rueda de laminado de roscas, a fin de garantizar la suavidad de la inferior de la rosca, prevenir la dentro de la rosca de plegado, y el filete de la cabeza. Rollo de fortalecimiento para evitar la concentración de esfuerzos excesivos.
3 Desarrollo Tendencia de pernos de alta resistencia Productos
Con el desarrollo diversificado de la industria de la maquinaria, los requisitos cada vez más estrictos han sido impuestas a los elementos de fijación dentro de la maquinaria. sujetadores de vehículos deben cumplir con alto rendimiento y diseños ligeros, lo que no sólo aumenta el coste de fabricación de piezas, sino que también aumenta el costo total de la máquina. En la actualidad, sólo a través de la aplicación de productos de los pernos de alta resistencia se pueden cumplir con eficacia los elementos de fijación de la industria mecánica. Requisitos. En el futuro proceso de desarrollo, los productos de los pernos de alta resistencia se utilizan ampliamente en la industria de maquinaria. Su resistencia mecánica suficiente y alta tenacidad y la conformación mejorarán la calidad de la industria de la maquinaria y de mecanizado. Con el desarrollo continuo de los tiempos y Reforma, tornillos de alta resistencia continuarán para optimizar sus atributos de productos con el desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria, a fin de proporcionar las industrias relevantes con más pernos de alta calidad que cumplan los requisitos [4].
4. Conclusión
pernos de alta resistencia pueden proporcionar alta resistencia y las estructuras de pernos de alta tenacidad para las industrias relacionadas, reduciendo así la carga de los costes de industrias relacionadas y la mejora de los beneficios económicos de diversas industrias. En este artículo se toma el ion de tornillos de alta resistencia como el punto de entrada, en profundidad discute varios materiales aplicados a los pernos de alta resistencia, y discute las técnicas de procesamiento de posiciones de la cabeza, de la barra, y el hilo de pernos, promoviendo así tornillos de alta resistencia . Las mejoras y optimizaciones para mejorar su resistencia, dureza y plasticidad, y fortalecer su amplia aplicación en la industria de la maquinaria, promoviendo así las industrias relacionadas para lograr su propio valor económico y los beneficios sociales.
