Aleaciones Inconel son generalmente conocidos por su resistencia a la oxidación y su capacidad para mantener su integridad estructural en atmósferas de alta temperatura. Hay varias aleaciones Inconel que se utilizan en aplicaciones que requieren un material que no fácilmente sucumben a cáustica a la corrosión, la corrosión causada por el agua de alta pureza, y la corrosión por tensión. Mientras que cada variación de Inconel tiene características únicas que la hacen efectiva en diferentes circunstancias, la mayoría de las aleaciones se utilizan con frecuencia en la industria química.  Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que tiene adiciones de aluminio. Estas adiciones aumentan su resistencia a la oxidación y diversas formas de corrosión. Esto ha hecho de Inconel 601 un material común en el equipo de tratamiento térmico, hornos, y los componentes de turbinas de gas. Inconel 690 tiene una composición similar a 601, pero se considera una aleación de alto contenido en cromo-níquel. El alto contenido de cromo en 690 hace que sea especialmente resistente a la corrosión que se produce a partir de sales, ácidos oxidantes, y otros elementos que se encuentran comúnmente en entornos acuosos.  Inconel 625 se diferencia de muchas de las otras aleaciones Inconel porque su composición incluye cantidades sustanciales de níquel, cromo, y molibdeno. También cuenta con una adición de niobio. El resultado es una aleación que posee altos niveles de fuerza sin tener que ir a través de un tratamiento térmico de fortalecimiento. Inconel 625 es especialmente eficaz en resistencia a corrosión de la grieta, lo que es un material elegido en las industrias aeroespacial y de ingeniería marina.

sujetadores de acero inoxidable A menudo se encuentran con el problema de acero inoxidable piezas estándar de bloqueo. Entonces, ¿por qué sujetadores de acero inoxidable siempre encierran? ¡Cuál es la razón! ¿Por haven''t has oído que las piezas estándar de hierro no se bloqueen? Esto puede verse a partir de los dos materiales de acero inoxidable y hierro. piezas estándar de acero inoxidable son relativamente suaves y tienen una buena ductilidad. La dureza de las piezas estándar de acero inoxidable es SUS316. En comparación con la dureza de las piezas estándar de hierro, que son más suaves que el hierro piezas estándar de 8,8. usuarios de sujeción reflejan a menudo: ¿Por qué los sujetadores de acero inoxidable a veces se bloquean, y fenómenos similares no ocurren a menudo al usar cierres de acero al carbono, son sujeciones de acero inoxidable y acero al carbono más suaves? ¿Por qué los elementos de fijación relativamente duro? ¡Así es! Hay una diferencia fundamental entre el acero inoxidable y acero al carbono. El acero inoxidable tiene una buena ductilidad, pero su dureza es algo diferente de acero al carbono.

piezas estándar de acero inoxidable tienen sus propios requisitos de las materias primas. La mayoría de los materiales de acero inoxidable se pueden hacer en alambre de acero o barra para la producción de sujetador, incluyendo el acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable de endurecimiento por precipitación. ¿Cuáles son los principios cuando ing materiales?

Hastelloy C-276 aleación es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que contiene volframio con un contenido extremadamente bajo de silicio-carbono y se considera que es una aleación resistente a la corrosión universal.

"Sujetadores de acero inoxidable" es un concepto específico término que abarca una amplia gama de productos. sujetadores de acero inoxidable se utilizan a menudo para la fijación de las piezas de la máquina más caros debido a su belleza, durabilidad, y una fuerte resistencia a la corrosión. Con el progreso de la sociedad, los requisitos más altos se han propuesto para las piezas estándar de acero inoxidable.

No importa qué tipo de industria, con tal de que el montaje es, básicamente es inseparable del hilo y el hilo es esencial para el roscado. Cuando se trata de la grabación, mis amigos, usted puede saber más o menos. Debido a que es común que los grifos rotos que aparecen durante el proceso. Por lo tanto, Xiaobian aquí es proporcionar algunas ideas para el maestro de la forma, tocar la máquina, el método de eliminación de los grifos rotos, para su referencia.

En la industria de fabricación de maquinaria, un gran número de piezas de perno necesita ser aplicada. partes de pernos se dividen en 10 correspondiente grados de acuerdo a sus propiedades básicas y el rendimiento. Entre ellos, las piezas de los pernos con un mayor nivel de rendimiento que 8,8 se llaman alta. pernos de fuerza. pernos de alta resistencia tienen mayor resistencia y dureza superficial, y pueden ser ampliamente utilizados en las industrias de máquinas para su fabricación fundición de metales y. Debemos estudiar completamente el ion material y de la tecnología de procesamiento de tornillos de alta resistencia para asegurar que los pernos de alta resistencia pueden cumplir los requisitos de industrias relacionadas. La demanda, a fin de permitir productos en diversas industrias para llevar a cabo un efectivo control de calidad, mejorar la seguridad del producto y la viabilidad, y luego mejorar los beneficios económicos y sociales de las industrias relacionadas.

La resistencia a la tracción de un perno se refiere a la fuerza de tracción máxima que el perno puede soportar antes de romperse en la dirección axial. Es el valor crítico para la transición de la deformación plástica uniforme a la deformación plástica se concentra localmente, y también es la carga máxima en la capacidad de tracción estática. El límite de elasticidad de un perno se refiere al fenómeno de que el estrés no aumenta o fluctúa dentro de un pequeño rango durante el ensayo de tracción del tornillo, pero el fenómeno de rápido aumento de la tensión se produce.

Hoy vamos a aprender los términos relacionados con el tratamiento de la metalurgia y el calor:

El sujetador es el tipo más común de piezas estándar en productos mecánicos debido a su variedad, la especificación, el uso de grandes y amplia aplicación. El ion razonable de elementos de fijación también se ha convertido en un eslabón importante en el proceso de diseño del producto. Ya sea que los elementos de fijación se utilizan correctamente o no está directamente relacionada con la realización funcional y el funcionamiento seguro del producto. En comparación con los sujetadores generales, elementos de sujeción de alta resistencia tienen requisitos diferentes en el diseño, fabricación, montaje, inspección y mantenimiento, y juegan un papel más crítico en el funcionamiento del equipo. Con el desarrollo de productos mecánicos a gran escala, situaciones automáticos, inteligentes y otros diversificados, el uso de sujetadores de alta resistencia como partes funcionales clave está aumentando, especialmente en ocasiones clave y partes importantes. En la actualidad, todavía hay algunos problemas en el ion y el uso de elementos de fijación de alta resistencia, tales como diferentes opiniones y comprensión insuficiente. Es necesario hacer más trabajo de investigación. Este documento discute principalmente los métodos de uso de elementos de sujeción de alta resistencia para productos mecánicos, y no discute el uso de elementos de fijación de alta resistencia en lugar de sujetadores generales.